东盈控股有限公司
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终于！从签订合同到设备生产、发货，历时三个月，由河南东盈公司设计制造和安装的15吨废旧轮胎炼油设备在越南客户现场正式投产运行！越南客户选择的废旧轮胎炼油设备是日处理量15吨轮胎的规格配置，冷凝系统搭配的是水箱式冷凝器，排渣方式选用的是后排渣。
越南15吨废旧轮胎炼油设备安装现场
越南全套废旧轮胎炼油设备主要由轨道式自动进料机、炼油主炉、水封罐、缓冲罐、阻尼罐、冷却水箱、出渣绞龙、尾气除味系统、烟气处理系统、负压系统、油罐、PLC控制柜等组成，整条产线智能化自动化，运行高效稳定。
• 冷凝系统：采用一体式水箱冷凝系统，可以定制整体的尺寸大小来决定覆盖的冷却面积，冷凝效果好。不管是前期的制作还是后续的安装、维护，水箱式冷凝系统操作简单便利，而且无需额外建循环水冷却水池，配套凉水塔即可，有效减低项目建设成本。
一体式水箱冷凝系统
• 后排渣系统：采用后排渣设计，简化了炭黑排渣过程，降低了对操作人员技能的要求。通过螺旋出渣绞龙与耐高温球阀的配合，实现快速、安全的炭黑排出，提高了生产效率。
球冠形封头
• 封头设计：针对于后排渣系统，东盈的轮胎裂解反应釜采用了前端弧形抗压封头与后端球冠形封头的组合设计，相较于市面上常见的平板盖封头，其抗压能力更强，安全性高，有效避免了运行过程中封头与炉体脱焊的问题，确保了设备的稳定运行。
弧形封头
• 定制化服务：东盈控股提供前排渣、侧排渣和后排渣三种排渣方式供客户选择，实现不同场景与需求，体现了设备的灵活性与客户导向。
越南客户对东盈工程师提供的上述工艺配置方案很满意，决定来中国考察下废旧轮胎炼油设备。东盈公司的项目经理便积极和河南老客户沟通协调，带客户去其设备安装运行现场实地参观，设备整体运行平稳，出油率稳定。该河南客户主要是处理废旧塑料的，年处理量达30000吨，考虑到废塑料热解炼油过程中易结蜡凝固，东盈工程师为客户设计的也是水箱式冷凝系统的配置方案，冷凝管道也进行了加大加粗设计，还增加了脱蜡罐，保证油气在进入冷凝管道前已进行降蜡处理，保证不影响设备运行和裂解出油效果。
河南废旧塑料炼油设备运行现场
河南废旧塑料炼油设备运行
2024年6月4日，15吨废旧轮胎炼油设备在焦作东盈厂区内装车，准备发往越南，下面是发货现场图片：
废旧轮胎炼油设备在焦作东盈厂区装车发货
废旧轮胎炼油设备在焦作东盈厂区装车发货
废旧轮胎炼油设备在焦作东盈厂区装车发货
历时一个半月，越南客户已经收到了废旧轮胎炼油设备及其所有配件，并在东盈公司海外工程师的技术指导下，完成了设备的安装和试机工作。
越南15吨废旧轮胎炼油设备安装现场
东盈海外工程师指导设备安装中
东盈控股炼油设备已在国内外多个废旧轮胎炼油、废旧塑料炼油、污油泥炼油项目、综合危废炼油项目、废铝塑炼油项目、风电叶片炼油项目中成功应用，可实地考察、可出方案、可带料试机，欢迎新老客户前来咨询！
