大豆油的提取方法主要分为预处理压榨法、预处理（膨化）浸出法，然后再经过精炼工艺使大豆油达到国家食用油标准。在这两种加工工艺的过程中，主要用到的大豆油加工设备有：大豆油预处理设备、大豆油压榨设备、大豆油浸出设备、和大豆油精炼设备。以下是大豆油加工设备一览表：

一、预处理设备

大豆油预处理设备主要用于在油料进入压榨设备或浸出设备之前对油料进行的一系列处理措施，使油料具有比较好的取油状态。具体包括以下几种设备：

1. 清理设备：包含振动筛、磁选器和去石机。用来去除大豆原料中的泥土、树叶、根茎、铁钉、石子等杂质，保证原料的纯净度。

2. 破碎机：把坚硬的大豆破碎成颗粒均匀的块状，便于后续的轧胚和压榨，提高生产效率。

3. 轧胚机：把大豆油料轧成薄片，增加油料的接触面积，提高压榨出油率，同时也有利于后续的浸出过程。

4. 膨化机：改变油料的内部结构，使料坯内部形成多孔性结构，料坯渗透性好，浸出速率快，粕残油低，提高浸出效率。

5. 蒸炒锅：用于调节原料的温度和水分，使其达到最适合油分流出的状态。经蒸炒后一般要求料坯温度在115～125℃，水分为5％以下。

大豆油预处理设备

二、压榨设备

压榨是大豆油加工中提取油脂的主要方式之一。压榨设备主要使用三种功能的榨油机：

1. 螺旋榨油机：利用螺旋旋转的原理将大豆油从大豆中提取出来，具有出油率高、操作简单等优点，但需要较高的维护成本。

2. 自动温控榨油机：带有电控柜，可以在压榨前设置温度，压榨温度可控，可缩短预热时间，提高生产效率。

3. 自动温控真空过滤一体榨油机：集温控、压榨、过滤一体化，提高大豆油的压榨效率和出油率，同时也有利于后续的精炼过程。

三种类型的榨油机

三、浸出设备

浸出是利用溶剂萃取的方式从大豆中提取油脂的方式。主要用到的浸出设备有：

1. 浸出器：利用有机溶剂将大豆中的油脂提取出来，通常采用正己烷等有机溶剂。浸出后的混合油经过汽提塔进行汽提，回收溶剂并得到初步净化的大豆油。

2. 蒸脱机：通过直接蒸汽加热的方法使有机溶剂挥发，然后再烘干饼粕中的水分，得到干燥且符合溶剂残留标准的饼粕，并将溶剂回收再利用。

3. 汽提塔：将大豆油中的溶剂进行汽提，进一步净化大豆油，去除其中的残留溶剂和其他杂质。

大豆油浸出设备

四、 精炼设备

经过浸出和汽提处理后的大豆油仍然含有一些杂质和溶剂残留物，需要进行精炼处理。精炼设备包括混合罐、脱色罐、脱臭罐等，通过物理和化学方法进一步净化大豆油，使其达到国家食用油标准。

大豆油精炼设备

以上列出了大豆油生产加工过程中的主要设备，在实际的生产过程中需要根据日处理量大小、投资预算和项目规划等信息选择相配套的生产设备。国瑞油脂公司可以根据客户的具体需求提供全套大中小型的大豆油加工设备，欢迎广大客户随时咨询。

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