棕榈油是世界三大植物油之一，盛产于非洲，印尼，马来西亚等国家，其市场前景非常广阔，因此越来越多的投资者考虑加工棕榈油。那么棕榈油是如何生产出来的呢？棕榈油生产加工流程涉及一系列步骤，如：原料接收、杀酵、脱果、捣碎、压榨、过滤和干燥，经干燥后得到毛棕榈油。正所谓“不打无准备之仗”，如果您也打算投资生产棕榈油，那么提前了解棕榈油的生产加工流程必不可少。

棕榈油的生产加工流程：原料接收-杀酵-脱果-捣碎-压榨-过滤-真空干燥，以下是步骤的详细介绍

棕榈油生产加工流程

原料接收：从棕榈种植园采摘的新鲜棕榈果最好在48小时内进行处理，防止其中的游离脂肪酸升高，造成果子酸败，进而影响到毛油的质量。用卡车把果串运输到棕榈油加工厂，经过地磅称重后将果串倒入卸料台，等待进行下一步骤。

杀酵工段：采用高温水煮或蒸汽杀酵破坏棕榈果肉中的脂肪酶酶和微生物，以防止它们对油脂产生分解作用。同时，杀酵处理还可以避免游离脂肪酸含量升高，保证毛油质量，煮软的果串更利于后续工段的脱果，提高生产效率。

两种棕榈油杀酵罐

脱果工段：杀酵后的果串进入转鼓式脱果机进行脱果处理，将棕榈果从果串中分离出来，分离后的棕榈果进入捣碎压榨站；而空果串从转鼓的另一端排出，可焚烧作为肥料施于农田或者运出厂区做棕榈果园覆盖物循环利用。

棕榈脱果机

捣碎工段：分离后的棕榈果进入捣碎罐，将果肉与果核分离且捣碎果肉组织，捣碎的目的在于撕破果表皮，增加果肉的表面积以提高出油率；在捣碎的同时对其通入蒸汽进行蒸煮使果肉松软，破坏果肉的细胞结构，更容易出油。

压榨工段：采用连续式双螺旋棕榈榨油机进行压榨，榨油机采用液压控制系统调节榨螺间的间距，压榨残油率低，适合不同种类的棕榈果品种。

不同处理量的棕榈榨油机

过滤工段：压榨后的毛油含有杂质，需通过旋振筛、油澄清罐和板框过滤机进行层层过滤，去除毛油中的大小杂质并带走水分，保证油品。

棕榈油过滤设备

真空干燥：油脂中的水分不去除很难存放长时间，会很快酸败，所以最后真空脱水系统，真空状态下清洁油中的水分经搅拌蒸发，干燥后之后可直接打入配套的毛油罐。

以上便是完整的棕榈油生产加工流程，当然如果您的处理量属于中小型，国瑞油脂还有简易的棕榈油生产线供您选择，国瑞油脂的工程师可以根据具体要求和处理量为每一位客户打造专属的生产方案，欢迎对棕榈油加工项目感兴趣的客户前来咨询！

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