随着国家环保标准日趋严苛，大量淀粉加工小单位因设施陈旧、技术滞后、产品质量参差不齐，尤其在废水处理环节乏力，导致环境污染问题突出，因此不得不面临整改甚至淘汰的局面。与此同时，市场需求对淀粉产品持续保持旺盛态势，使得老旧淀粉厂进行升级改造成为一项既顺应政策导向，又能保持竞争力、提升经济效益的战略抉择。要实现老旧红薯淀粉厂的成功转型，关键在于以下几个方面的革新与优化：

老旧红薯淀粉加工厂升级改造

扩大加工厂规模

根据相关政府政策要求，淀粉加工厂规模要求集约化，因此，对于一些老旧、小型的红薯淀粉加工厂扩建为局势所趋。对于厂房扩建，需要提前根据工厂加工量规划好布局方案，例如储存原料厂地、如何安置摆放设备、水电走线、管线连接等等，各个环节布局需要合理紧凑、环环相扣。

淀粉加工工艺创新

一些老旧的红薯淀粉加工厂工艺相对简单落后，一般采用传统人工加工工艺或半自动化的淀粉加工工艺，例如：1、人工清洗既费时费力又达不到清洗效果，造成淀粉杂质较多；2、破碎不完全，淀粉提取率不高；3、沉淀池提取淀粉，淀粉中让很有大量薯渣、蛋白、果胶等等；烘干淀粉时，采用自然晾晒法对其原料进行烘干处理，空气中的灰尘和泥土容易混合进淀粉中。将设备更新成全自动的红薯淀粉加工工艺，工艺成熟完善，采用两级清洗、两级破碎、多级去渣提纯，封闭式加工，得到的红薯淀粉白度、细度、纯度符合国标要求，质量优良。

标准化红薯淀粉生产线

淀粉加工设备更新

老旧红薯淀粉加工设备工作效率低，清洗环节达不到清洗要求、原料破碎率低导致淀粉提取率低、泥沙杂质、薯渣、蛋白等筛分不完全导致淀粉含杂量高等等，最重要的是有一些老旧设备是铁或碳钢材质制作的，容易腐蚀，在加工淀粉时不能确保淀粉的质量。更换成自动化的红薯淀粉加工生产线，设备采用不锈钢材质，结合欧洲淀粉加工工艺，清洗、破碎、去渣提纯设备、脱水烘干设备都比较符合国内市场实际原料加工，全程自动化操作运行，加工效率高，淀粉品质得到保障。

自动化红薯淀粉加工设备

升级改造老旧红薯淀粉厂，扩大加工厂规模、创新淀粉加工工艺、更新淀粉加工设备，提升淀粉加工效率和质量，同时也要兼顾未来发展趋势，建立规模化的生产基地，致力于打造一个高效、智能、绿色、安全的现代化淀粉加工生产线，增强市场竞争力！如果您需要进行升级改造老旧红薯淀粉厂，需要更新设备，金瑞可以为您提供专业合理的改造方案。

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