新型全连续式轮胎炼油设备是河南东盈环资公司为适应国家要求和市场需求全新研发设计而成。该视频主要展示了全连续轮胎炼油设备的进料工段、裂解工段、冷凝工段、出渣工段、烟气净化工段的全貌。需要注意的是，与间歇式轮胎炼油设备不同的是，间歇式设备进料时轮胎整胎进料，而全连续式设备只能进胶粉，要求是16-18目左右，大约在1mm以下。

新型全连续式轮胎炼油设备

1. 进料工段：将胶粉输送至裂解反应釜

首先，通过斜着向上的提升绞龙将胶粉提升至料仓，这里可以选配一个计量皮带称，方便实时记录每次的进料量。胶粉通过计量称进入到水平进料绞龙，绞龙里面有螺旋板（30cm高），把胶粉输送到反应釜，反应釜内部设置了旋转推进器将胶粉从进料口向出料口运行。开始时调节水平喂料绞龙和胶粉提升绞龙变频器保持低速运行，缓慢进料，水平喂料绞龙运行速率稍快于胶粉提升绞龙。

2. 裂解工段：高温加热胶粉产生裂解油气、炭黑和不凝气

其次，胶粉在裂解反应釜内，反应釜内胆的内部设计了螺旋挡板，使原料沿反应釜内壁运行，原料在反应釜中均匀前进并直接和传热的表面接触，受热均匀，在此过程中胶粉开始受热裂解出油。炉胆下方是炉膛和加热系统，炉膛下方有小燃烧室，每个重油燃烧机对应一个燃烧室，燃烧机在燃烧室中通过加热空气的方式对炉胆加热，传递热量，这样不直接接触炉胆加热，可以有效延长使用寿命。

连续式炉胆

全连续式炼油设备整体炉胆比较长，我们将他设计为两段式，中间连接处使用耐高温拖轮将炉胆进行托付。这里展示的是进料口传动部分的整体设计，进料口由2个拖轮和一套精钢导轨组成，筒套包裹炉胆，精钢导轨和筒套内壁的缝隙中有垫片，垫片与炉胆和筒套材质相同（Q345R），热胀系数相同，与精钢浇筑的精钢导轨材质不同（精钢），加上垫片防止套筒和精钢导轨材质不同在长期高温的情况下造成脱焊。精钢导轨连接两个拖轮，拖轮下半部分浸在润滑油槽里面，拖轮通过转动裹上润滑油槽起润滑作用。润滑油槽外面包裹着冷却循环水池，对润滑油起到降温作用。

全连续式炼油设备

3. 冷凝工段：将裂解产生的油气充分冷凝成油

接着，裂解产生的油气通过反应釜后端的固定段出来，固定段有两部分构成，一是套筒，二是固定段出渣蛟龙（详见出渣工段）。固定段上方有油气出口，油气通过管道率优良入缓冲罐，经过缓冲罐后油气体积迅速膨胀，减缓油气流速，同时将油气中裹挟的炭黑杂质沉降。随后油气进入三个并联的冷凝催化室，冷凝催化室与缓冲罐类似，区别就是外面包裹了一层冷凝循环水套，油气通过后跟冷凝水进行换热，冷凝成油。冷凝下来的油通过U型管进入暂存油罐中。然后，油气继续往后走进入3个串联的列管式冷凝器，里面是37根76mm的蜂窝状冷凝管道，管道更多更细可以将油气充分打散，管道外包裹着循环冷凝水，将油气充分冷凝成油进入油罐暂存。

多级冷凝系统

4. 尾气净化工段：将尾气脱硫除味后返回炉膛作为燃料加热反应釜

然后，剩余部分不可冷凝但是可燃性很强的气体无法被冷凝系统回收，进入脱硫除味装置进行净化处理。脱硫除味装置从右到左依次是缓冲罐、2个喷淋塔、水封，不凝气自右往左通过缓冲罐和管道依次进入一二级喷淋塔，喷淋塔中间有塑料填料填充，蜂窝状多孔性可以将不凝气充分打散，塔上喷出的是NAOH碱液，不凝气自下往上走，经过填料被均匀打散后会与碱液结合进行充分的化学反应，酸碱融合将不凝气中的硫化氢、二氧化硫、一氧化硫等气体去除。脱硫除味后的不凝气返回炉膛作为燃料加热反应釜。

尾气除味系统

5. 烟气净化工段：将烟气脱硫脱硝处理后达标排放

重油和尾气燃烧产生的烟气会进入到后段的环保装置--烟气处理设备进行处理。视频中展示的烟气处理设备主要由风冷降温箱、脉冲除尘器、脱硫他和活性炭吸附装置组成。首先需要将烟气进行降温，烟气从出气口出来的温度在400-550度，需要把温度降到常温后再净化处理。视频中展示的是一个风冷降温箱，与列管式冷凝器构造相似，只不过管道里面的气体从油气变为烟气；且管道直接裸露空气中，与空气换热。降温后的烟气进入脉冲除尘器，除去烟气里面的颗粒物。随后烟气进入脱硫塔，烟气自下而上，经过四道喷淋和四层陶瓷填充料，烟气被填充料均匀打散，通过层层喷淋使气体与碱液混分混合反应，达到脱硫目的。尘粒受离心力作用而被分离，烟尘被喷淋所产生的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出，达到除尘目的。需要注意的是，具体的环保装置配置方案需要根据客户当地执行的环保排放标准进行配置，以上仅做参考。

尾气除味系统

6. 出渣工段：将炭黑从反应釜中排出

固定段的下端连接有三段式出渣绞龙。当持续炼油3-4小时左右的时候，反应釜中的旋转推进器将炭黑输出，依次启动固定段出渣绞龙，二级出渣绞龙和三级出渣绞龙，将炭黑导入绞龙，排出炭黑，出渣绞龙外端包裹有冷凝水套，实现边排渣边降温，经过三级带水套的出渣绞龙进行换热后，炭黑基本达到常温状态，可以直接装包。（逐步加快反应釜转速至1转/3分钟，并逐步依次加快水平进料绞龙和胶粉提升绞龙转速（水平进料绞龙依然要比胶粉提升绞龙快一些），增加进料量）

新型全连续式轮胎炼油设备

以上便是新型全连续式轮胎炼油设备工艺流程的全部展示和讲解了。

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